Kwa matumizi makubwa ya mifuko ya plastiki iliyosokotwa na PP, kiasi cha uzalishaji waMifuko ya kusuka ya PPinaongezeka, na kusababisha ongezeko la idadi ya mifuko ya taka. Kuchakata mifuko hii ya taka ni hatua madhubuti ya kupunguza gharama za uzalishaji, kulinda mazingira, na kutumia rasilimali kikamilifu. Katika miaka ya hivi karibuni, wazalishaji wengi wamefanya utafiti katika eneo hili.
Mjadala huu unalenga katika kuchakata tenaMifuko ya kusuka ya PPTaka hurejelea taka za plastiki za PP zinazofaa kwa ajili ya uzalishajiMifuko ya kusuka ya PPHii ni mbinu ya matumizi ya taka ya aina moja yenye mahitaji ya juu; haiwezi kuchanganywa na aina nyingine za plastiki, na haiwezi kuwa na matope, mchanga, uchafu, au uchafu wa mitambo. Kiashiria chake cha mtiririko wa kuyeyuka lazima kiwe ndani ya kiwango cha 2-5 (si plastiki zote za PP zinazofaa). Vyanzo vyake ni viwili hasa: nyenzo taka kutoka kwa mchakato wa uzalishaji wa mifuko ya kusuka ya PP na mifuko ya PP ya taka iliyosindikwa, kama vile mifuko ya mbolea, mifuko ya malisho, mifuko ya chumvi, n.k.
2. Mbinu za Kuchakata
Kuna mbinu mbili kuu za kuchakata: kuyeyusha chembe chembe na chembe chembe za extrusion, huku chembe chembe za extrusion zikiwa za kawaida zaidi. Michakato ya njia zote mbili ni kama ifuatavyo.
2.1 Mbinu ya Kuyeyusha Chembechembe
Taka -- uteuzi na kuosha -- kukausha -- kukata vipande -- chembechembe za kasi ya juu (kulisha -- kupunguza joto -- kunyunyizia maji -- chembechembe) Kutoa na kufungasha.
2.2 Mbinu ya Utoaji wa Chembechembe
Taka -- uteuzi -- kuosha -- kukausha -- kukata vipande -- kupoeza kwa joto -- kupoeza na kuganda -- kifungashio.
Vifaa vinavyotumika katika mbinu ya kutoa ni kifaa cha kutoa gesi chenye hatua mbili kilichotengenezwa na wewe mwenyewe. Ili kuondoa gesi inayozalishwa wakati wa kutoa taka, kifaa cha kutoa hewa chenye matundu pia kinaweza kutumika. Ili kuondoa uchafu kutoka kwa taka, skrini ya matundu ya 80-120 lazima itumike kwenye mwisho wa kutoa taka. Masharti ya mchakato wa kutoa taka yaliyorejelewa yanaonyeshwa kwenye jedwali.
Halijoto ya kifaa cha kutoa taka lazima idhibitiwe ipasavyo, isiwe juu sana wala chini sana. Halijoto kupita kiasi husababisha nyenzo kuzeeka na kuwa njano kwa urahisi, au hata kaboni na kugeuka nyeusi, jambo ambalo litaathiri vibaya nguvu na mwonekano wa plastiki; halijoto isiyotosha husababisha plastiki kuwa duni, kiwango cha chini cha kutoa taka, au hata kutotoa taka yoyote, na huathiriwa hasa na skrini ya kichujio. Halijoto inayofaa ya kutoa taka iliyosindikwa inapaswa kuamuliwa kulingana na matokeo ya faharisi ya mtiririko wa kuyeyuka kwa kila kundi la taka zilizosindikwa zilizochukuliwa sampuli na kupimwa.
3. Matumizi ya Vifaa Vilivyosindikwa na Athari Zake kwenye Utendaji wa Mifuko ya PP: Uzeekaji wa joto wakati wa usindikaji wa plastiki huathiri sana utendaji, hasa kwa mifuko ya PP iliyosindikwa ambayo imepitia michakato miwili au zaidi ya joto. Ikichanganywa na kuzeeka kwa miale ya UV wakati wa matumizi kabla ya kusindikwa, utendaji hupungua sana. Kwa hivyo,Mifuko ya kusuka ya PPHaiwezi kutumika tena kwa muda usiojulikana. Ikiwa nyenzo zilizosindikwa zinatumika peke yake kutengeneza mifuko ya PP, zinaweza kusindikwa mara tatu pekee. Kwa kuwa ni vigumu kubaini idadi ya mara ambazo taka zilizosindikwa zimesindikwa, ili kuhakikisha ubora wa mfuko wa PP, hata kwa mifuko yenye mahitaji ya chini, mchanganyiko wa nyenzo zisizo na viini na zilizosindikwa unapaswa kutumika katika uzalishaji. Uwiano wa mchanganyiko unapaswa kuamuliwa kulingana na data halisi ya kipimo cha nyenzo hizo mbili. Kiasi cha nyenzo zilizosindikwa zinazotumika huathiri moja kwa moja ubora wa uzi tambarare wa mfuko wa PP. Ubora wa mifuko iliyosukwa hutegemea nguvu ya mvutano na urefu wa uzi tambarare. Kiwango cha kitaifa (GB8946-88) kinabainisha nguvu ya uzi tambarare ya >=0.03 N/denier na urefu wa 15%-30%. Kwa hivyo, katika uzalishaji, takriban 40% ya nyenzo zilizosindikwa huongezwa. Kulingana na ubora wa nyenzo zilizosindikwa, hii wakati mwingine inaweza kuongezwa hadi 50%-60%. Ingawa kuongeza nyenzo zaidi zilizosindikwa hupunguza gharama za uzalishaji, kunaathiri ubora wa mfuko. Kwa hivyo, kiasi cha nyenzo zilizosindikwa kinachoongezwa kinapaswa kuwa sahihi, na kuhakikisha ubora. 4. Marekebisho ya mchakato wa kuchora kulingana na matumizi ya nyenzo zilizosindikwa: Kutokana na usindikaji wa joto unaorudiwa na kuzeeka kwa UV wakati wa matumizi ya muda mrefu, faharisi ya kuyeyuka ya PP iliyosindikwa huongezeka kwa kila mzunguko wa usindikaji. Kwa hivyo, wakati wa kuongeza kiasi kikubwa cha nyenzo zilizosindikwa kwenye nyenzo bikira, halijoto ya extruder, halijoto ya kichwa cha kufa, na halijoto ya kunyoosha na kuweka inapaswa kupunguzwa ipasavyo ikilinganishwa na nyenzo bikira. Kiasi cha marekebisho kinapaswa kuamuliwa kwa kupima faharisi ya kuyeyuka ya mchanganyiko mpya na wa nyenzo zilizosindikwa. Kwa upande mwingine, kwa sababu nyenzo zilizosindikwa hupitia hatua nyingi za usindikaji, uzito wao wa molekuli hupungua, na kusababisha idadi kubwa ya minyororo mifupi ya molekuli, na pia wamepitia michakato mingi ya kunyoosha na mwelekeo. Kwa hivyo, katika mchakato wa uzalishaji, uwiano wa kunyoosha lazima uwe chini kuliko ule wa aina moja ya nyenzo bikira. Kwa ujumla, uwiano wa kunyoosha wa nyenzo bikira ni mara 4-5, huku baada ya kuongeza 40% ya nyenzo zilizosindikwa, kwa ujumla ni mara 3-4. Vile vile, kutokana na faharisi iliyoongezeka ya kuyeyuka ya nyenzo zilizosindikwa, mnato hupungua, na kiwango cha extrusion huongezeka. Kwa hivyo, chini ya kasi sawa ya skrubu na halijoto, kasi ya kuchora inapaswa kuwa ya haraka kidogo. Katika uchanganyaji wa malighafi mpya na za zamani, ni muhimu kuhakikisha uchanganyaji sare; wakati huo huo, malighafi zenye fahirisi zinazofanana za kuyeyuka zinapaswa kuchaguliwa kwa ajili ya uchanganyaji. Tofauti kubwa katika fahirisi za kuyeyuka na halijoto ya kuyeyuka inamaanisha kwamba malighafi hizo mbili haziwezi kutengenezwa kwa plastiki kwa wakati mmoja wakati wa uondoaji wa plastiki, jambo ambalo litaathiri vibaya kasi ya kunyoosha uondoaji, na kusababisha kiwango cha juu cha chakavu, au hata kufanya uzalishaji usiwezekane.
Kama ilivyoelezwa hapo juu, urejelezaji na utumiaji tena waPPkusukamifukoInawezekana kabisa kwa uteuzi makini wa nyenzo, uundaji sahihi wa mchakato, na udhibiti mzuri na sahihi wa hali ya mchakato. Haitaathiri ubora wa bidhaa, na faida za kiuchumi ni muhimu sana.
Muda wa chapisho: Novemba-13-2025